高周波熱合機是利用介質(zhì)通過高頻電場極化的原理進行熱合的。優(yōu)點就是熱量均勻，粘合可靠，無炭化現(xiàn)象，是包裝行業(yè)最常用的包裝設(shè)備。高周波熱合機是高周波設(shè)備的一種，也稱為高頻機或者高周波機，在使用高頻機工作中，都會出現(xiàn)各種各樣的問題，致使機器不能正常工作。那么該怎么解決這些常見的問題呢!希望以下這些能幫到大家

高周波熱合機 材料選擇：

        首選先確定材料是否適合高周波熔接(必須含PVC10%以上)，高周波連接是否正確(確定高周輸出正常)熔接時間和壓力設(shè)置是否合理(根據(jù)材料的類別及薄厚設(shè)定);模具設(shè)計是否合理(要確保壓力能很好的傳遞到熔接面上)溫度設(shè)置是否合理。

高周波熱合機故障原因及排除：　

1、打開電源，能夠聽到高周波熱合機電源變壓器低頻的“嗡嗡”聲，觸動自動微動開關(guān)，電磁閥能夠吸合，開蓋，發(fā)現(xiàn)電子管燈絲微紅，測量電壓較正常電壓低，從“嗡嗡”聲上判斷可能負載有斷路可能，測量高壓整流電路，有兩只高壓整流硅粒子擊穿，用兩只耐壓20KV的硅粒子，換后，可以正常熱合生產(chǎn)，即故障排除。

2、高周波熱合機開機電源燈亮，熱合電磁閥能夠吸合，但不能熱合，開蓋測高壓整流電路正常，濾波電感沒有問題，電子管燈絲亮度正常，故障部位集中在了阻容振蕩電路上了，斷電測量柵極電阻正常，測量兩只高壓振蕩電容有出現(xiàn)漏電現(xiàn)象，說明振蕩條件破壞，電容被擊穿，不能產(chǎn)生高頻電場，更換耐壓電容后，高周波熱合機正常，即故障排除。以上就是我們針對高周波熱合機不能熱合原因的兩種故障現(xiàn)象進行排查及簡述。

3、高周波熱合機的電子管不亮，請換電子管。

4、高周波熱合機的電阻擊穿 ，請換電阻。